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安徽国产麻豆MD传媒视频噴（pēn）塗（tú）公司(圖)-鋁型材噴（pēn）塗加工-安徽（huī）噴塗加工：

合（hé）肥噴塑,合肥噴塗,安徽噴塑加（jiā）工

目前已進入夏季生產階段，氣溫的升高將更易於粉末塗料（liào）產品結塊問題的發生，那麽在（zài）工作（zuò）中如何防止粉末塗料的結塊呢？

   首（shǒu）先要確立一個觀念：粉末塗料在一定溫度下結塊是個（gè）自然規律。要防止粉末塗料結塊必須在粉末（mò）塗料生產的磨粉、包裝、存儲（chǔ）、運輸等（děng）全過程中，粉末塗料產品處於其玻璃化溫度以下。

   依（yī）據這一觀點則有如下解決方法：

   1）在聚酯樹脂生產時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇（chún）或酸，或減少使用能降低樹（shù）脂玻璃化溫度（dù）的醇（chún）的用量來提高聚酯（zhǐ）樹脂的玻璃化溫（wēn）度。

   2）在粉末塗料配方設計（jì）上減少低玻璃化（huà）溫度聚（jù）合物的（de）使用量，如流平劑和增光劑，以（yǐ）保證粉末塗料體係的玻璃化溫度不會降（jiàng）低。

靜電噴塑工藝常見問題

粉末飛揚，上粉率低

 ★主要原因：①靜電發生器（qì）無（wú）高壓或不足（zú）；②工件接地不良；③氣壓太大；④掛具導電不良；⑤粉末品質（zhì）不佳；⑥回收裝置風道堵塞或回收係統無法正常運轉。

工件邊緣露1底

 ★主要原因（yīn）：①工件邊角（jiǎo）太尖銳（ruì）；②固（gù）化溫度低，粉末流化時間長；③粉末帶電性差，邊緣上粉少；④粉（fěn）末熔融粘度太低；⑤粉末（mò）的膠化時間太長。

漏（lòu）水塗層有黃色1斑點（diǎn）、起皺、局部錘紋消失

 ★主要原因：①多由於采用方形掛具，鑄（zhù）鋁件噴塗加工，掛具內積（jī）液，固化時揮發或滲出；②掛具反方向傾斜，積液（yè）無法烘幹；③工件上有積液，無法完全烘（hōng）幹。

粉末噴塗如何防止結塊問題

   不同的樹脂具有（yǒu）不同的玻（bō）璃化溫度，如環（huán）氧樹脂和聚（jù）酯樹脂的玻璃化溫度大約（yuē）在50攝氏度左右，增光劑（701）的玻璃化溫度大約在30多攝氏度，而液體（tǐ）流（liú）平劑的玻璃化度（dù）則在零（líng）下（xià）攝氏度（dù）。粉末（mò）塗料配方中低玻璃化溫度的材（cái）料加量越大（dà），金（jīn）屬噴塗加工（gōng）廠，則體係的玻璃（lí）化溫度就越低。測定玻（bō）璃化溫度需要有專門的（de）大型儀器，一般的粉末（mò）塗料生產廠家不具備這種較昂貴的儀器（qì）設備，安徽噴塗加工，我們在生產過程中並不能（néng）及時掌（zhǎng）握粉體係（xì）的玻璃化溫度，因而，在生產時將粉末體係的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度，將這一溫度定為粉（fěn）末塗料結（jié）塊的安全溫度。那麽在生產（chǎn）（以及產品儲運過程中）以此為標準，接（jiē）近和高於這一溫度時相關人員（yuán）要加強產品結塊的抽檢（jiǎn）。

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